बालू कास्टिंग;sand मोल्ड कास्टिंग;sand मोल्ड कास्टिंग

कास्टिंग के कुल उत्पादन मा, 60 ~70% कास्टिंग रेत के प्रकार के साथ पैदा होत है, अउर ओनमा से लगभग 70% कास्टिंग के मोल्डिंग सामग्री उत्पादन के लिए मिट्टी के बंधन रेत से बना है . मुख्य कारण 80% से अधिक 80% से अधिक . मुख्य कारण है कि अन्य कास्टिंग विधियन के साथ तुलना मा बालू कास्टिंग कम लागत, सरल उत्पादन प्रक्रिया अउर लघु उत्पादन चक्र है . सो कास्टिंग्स अइसन जैसा कि कार सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्रैंकशाफ्ट और इसी तरह माटी गीला प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किया जात है . जब गीला प्रकार टेबल सूखी बालू प्रकार के उपयोग के आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकत है, सूखी रेत के प्रकार या अन्य रेत प्रकार . माटी द्वारा कास्ट रेत कुछ किलोग्राम से दर्जनों किलोग्राम तक वजन कर सकत है, जबकि सूखी माटी के उत्पादन कास्टिंग्स दर्ज दर्जनों के दर्जनों टन्स .
मध्यम और बड़े कास्टिंग के लिए, राल का उपयोग हार्ड रेत से किया जा सकत है, स्टील कास्टिंग जल ग्लास रेत के साथ उत्पादित किया जा सकत है, सटीक आकार प्राप्त कर सकत है, चिकनी सतह कास्टिंग, लेकिन लागत उच्च .
भारी कास्टिंग के उत्पादन का एकल छोट बैच, अभी भी एक महत्वपूर्ण विधि है, मैनुअल मॉडलिंग कई तरह के जटिल आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकत है अधिक लचीला है, बहुत सारे प्रक्रिया उपकरण . का रेत प्रकार, वीआरएच पानी का ग्लास रेत, जैविक एस्टर ग्लास सेल्फ-हार्ड रेत, माटी सूखी, राल आत्म-हार्ड रेत और सीमेंट रेत प्रकार का उपयोग कर सकत है; भारी कास्टिंग, कम लागत और तेजी से उत्पादन के एकल उत्पादन के लिए . बहु-बॉक्स मॉडलिंग का उपयोग करके अंतिम उत्पादों का मास उत्पादन या लंबे समय तक उत्पादन, विभाजित बॉक्स मॉडलिंग विधि अधिक उचित है . यद्यपि मोल्ड, बालू का बॉक्स उच्च निवेश करना शुरू किया, लेकिन मॉडलिंग घंटे को बचाने और उत्पाद गुणवत्ता . म सुधार से मुआवजा दिया जा सकता है।
बालू का कास्टिंग उत्पादन, सतह फिनिश, भौतिक घनत्व, यांत्रिक गुण और अन्य पहलू अक्सर खराब होत हैं, यहै कारन जब कास्टिंग के प्रदर्शन के आवश्यकताओं का अधिक होत है, तौ अन्य कास्टिंग विधियन का अपनावा जाय, जइसे कि पिघल मोल्ड (वैक्स) कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग अऊर एह तरह से।